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維護保養遵循的原則
堅持“安全、預防為主”，“應修必修、修必修好”，“厲行節約、浪費”的基本原則。以安全為基礎，以保證特種設備的安全性能為目的，以消除重大缺陷和隱患為重點，嚴格執行國家有關法律、法規、規程和標準，按照技術協議要求有計劃、有步驟、地完成維修保養工作。
建立健全施工管理制度
1）嚴格執行施工圖紙會審制度，施工現場技術交底制度，精心組織，精心施工，以工作產品質量，從原材料、設備及附材的進廠開始把關，對關鍵部位和重點工序必須嚴格把關，嚴格按施工圖紙、施工規范、標準和技術文件進行施工；
2）特殊工種的施工人員必須持證上崗；
3）嚴格執行質量“三檢制”，即自檢、互檢、專檢工作，認真填寫檢驗記錄，并簽字確認以備存檔，對隱蔽工程必須經設備廠方現場指導人員、監理部門和專檢人員共同檢驗確認合格，并做好記錄后方可轉入下道施工工序。
4）加強技術檔案整理、歸檔制度，切實做到工程完資料清。
起重機的安全保護裝置檢查是否按圖樣要求設置起重量限制器，進行試驗，是否滿足以下要求：
(1)起重量顯示器的數值誤差為指示值的±5%;
(2)當起重量達到額定起重量的90%~95%時，能夠進行提示報警，當起重量達到額定起重量的108%時，能夠切斷起升方向的電源，但機構可做下降方向的運動。
注：對平衡懸臂起重機不要求設置提示報警，起重量限制器作用點為額定起重量的108%。
1、起重機鋼結構強度試驗(應力測試)
對新設計的起重機，應根據設計文件確定的主要受力結構的大應力區域，對其進行應力測試，然后提出分析意見，出具單獨的實驗報告，作出明確的結論。
2、防爆性能試驗
起重機在無光照的條件下分別在穿戴和額定載荷下運行各機構，反復觀察有無起火花現象。
3、其他試驗項目
型式試驗機構依據樣機結構型式和設計文件對關系到設備安全和使用性能提出的試驗項目所進行的試驗應滿足設計和使用要求。
起重機的安全保護裝置檢測試驗是保障起重機在平常作業中是否能安全作業的反應，做好起重機的安全試驗，才能讓起重機放心去作業！
制動裝置作為起重機的一大重要防護裝置自然也需要檢查，看它的設置、型式以及各個零部件的狀態等等，要求制動能力可以符合要求。接下來是起重機的卷筒，包括它的磨損情況；卷筒輪緣高度與鋼絲繩纏繞層數以及導繩器、排繩器的工作情況等。
一般情況下，起重機采用的都是緊湊型卷筒，它可以有效的減少壓繩部分對卷筒長度方向尺寸的占用，使得以較小尺寸實現超大起升高；不僅如此，起重機配以緊湊型卷筒，還能適當增加壓繩圈數量，提高卷筒的安全性，這樣的起重機適用于起升高度特別大、鋼絲繩多層纏繞、卷筒長度受限的場合。
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